بیلٹ کنویر کی رولنگ اور سلائیڈنگ کو کیسے حل کریں؟

بیلٹ کنویئر کے ذریعہ مواد پہنچاتے وقت، ہمیں مواد کے رولنگ اور سلائیڈنگ کی پریشانی کا سامنا کرنا پڑے گا۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ بیلٹ کنویئر مواد کو محفوظ طریقے سے پہنچا سکتا ہے، آئیے اس بات کی وضاحت کرتے ہیں کہ مواد کو رولنگ اور سلائیڈنگ کو کیسے روکا جائے۔
مواد پہنچاتے وقت، بیلٹ کنویرز کو اکثر میٹریل رولنگ اور سلائیڈنگ کی پریشانی کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ بیلٹ کنویئر محفوظ طریقے سے مواد کا اظہار کر سکتا ہے. آئیے وضاحت کرتے ہیں کہ مواد کو رولنگ اور سلائیڈنگ سے کیسے روکا جائے۔
مواد کو رولنگ اور سلائیڈنگ سے روکیں۔ بیلٹ کنویئر کے مادی استحکام کی وجہ یہ ہے کہ آیا مواد اور بیلٹ کے درمیان رگڑ مادی کشش ثقل کی گرتی ہوئی قوت سے زیادہ ہے۔
1. معمول کے اقدامات یہ ہیں کہ دبانے والی قسم کی معاون بیلٹ کو بڑھانا، سائیڈ رول گروو اینگل پر گہرے نالی کے آئیڈلر گروپ کو بڑھانا، اور اینٹی رول ڈیوائس کی قسم شامل کرنا۔ پریشر بیلٹ پہنچانے کا مقصد معاون بیلٹ کے ذریعے مواد پر دباؤ ڈالنا ہے تاکہ کافی رگڑ مزاحمت پیدا ہو، مواد کو رولنگ سے روکا جائے، مواد کے مستحکم آپریشن کا احساس ہو اور پہنچانے والے زاویہ کو بہتر بنایا جا سکے۔ پیچیدہ ساخت، اعلی پیداواری لاگت، ناہموار کچے کوئلے کے بہاؤ اور دیگر عوامل کی وجہ سے، درخواست محدود ہے۔ گہرا نالی کنویئر سائیڈ رول گروو اینگل کو بڑھا کر مواد کو نچوڑتا ہے، اس طرح مواد اور کنویئر بیلٹ کے درمیان رگڑ بڑھ جاتی ہے۔ اور بڑھتی ہوئی مزاحمت، اینٹی سکڈ اور مستحکم نقل و حمل کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے مواد کے درمیان اندرونی رگڑ میں اضافہ کریں.
2. اس کی ساختی شکل: سنگل (ڈبل) بیم، ڈبل قطار V-قسم کا فور رول ڈھانچہ، نیچے V-رول گروو اینگل 250، مادی جمع کرنے کی گہرائی کو بہتر بنانے کے لیے بڑے سائیڈ رول اینگل؛ سائیڈ رول کی لمبائی کو بڑھائیں اور آئڈلر کی ہولڈنگ لمبائی کو مواد تک بڑھائیں۔ مواد کے بڑے ٹکڑوں کو کنویئر بیلٹ میں ٹوٹے ہوئے مواد کی سطح پر تیرنے اور بیلٹ پر لاجسٹکس میں مواد کے ایک چھوٹے سے ٹکڑے کو رول کرنے سے روکنے کے لیے، ایک لچکدار اینٹی رولنگ ڈیوائس اپنایا جاتا ہے۔ یہ لچکدار پردے، انحراف مزاحمت رول، دروازے کے فریم وغیرہ پر مشتمل ہے۔ تنصیب کا وقفہ عام طور پر تقریباً 20 سینٹی میٹر ہوتا ہے۔